Rehabilitación energéticamente eficiente de una fábrica de ladrillos – Módulo de fibra cerámica Anchor-Tech

01. Proceso de producción de una fábrica de ladrillos

1) Preparación de materia prima

2) Tratamiento de envejecimiento de la materia prima

3) moldeo por extrusión

4) Secado y tostado

El consumo de energía de las fábricas de ladrillos se divide en dos partes: consumo de energía del equipo de formación de ladrillos para la preparación de materias primas,  consumo de energía del secado y sinterización de ladrillos.

02. Rehabilitación energéticamente eficiente de fábrica de ladrillos con módulos de fibra cerámica Anchor-Tech

Los techos tradicionales de los hornos de túnel de ladrillo cocido son en su mayoría techos arqueados o techos planos suspendidos construidos con ladrillos refractarios, o techos planos construidos con bloques prefabricados de moldes refractarios. Tanto los ladrillos refractarios como los moldeables refractarios son materiales refractarios pesados. En comparación con los revestimientos refractarios modulares de fibra cerámica de Anchor-Tech, tienen las siguientes desventajas: alta capacidad calorífica, alta conductividad térmica, largo período de construcción y mantenimiento complejo. Se requiere un horno después de la construcción de materiales refractarios pesados, y los factores humanos y ambientales del horno afectarán directamente la vida útil del horno túnel. En comparación con los materiales refractarios pesados, el revestimiento de hornos de fibra cerámica Anchor-Tech se puede utilizar después de la instalación.

Combinado con las características reales del horno de túnel de ladrillos sinterizados, y con el fin de garantizar el funcionamiento seguro del horno de túnel, el techo del horno de túnel de ladrillos sinterizados se cambió por un conjunto completo de suspensión compuesta de módulo de fibra refractaria y plegado de fibra refractaria. Módulo de sistema de suspensión compuesto «T+L». Construcción con aislamiento térmico. La solución logra el peso ligero de la pared de la cámara del horno (1/10 de los materiales refractarios pesados) y tiene un bajo almacenamiento de calor ( 1/10 de los materiales refractarios pesados), resistencia al choque térmico, buena integridad, fácil mantenimiento, baja temperatura del horno Fuerte controlabilidad (calidad estable de los productos cocidos) características.

 

03. Introducción a los módulos ahorradores de energía de fibra cerámica Anchor-Tech

Los módulos de fibra cerámica Anchor-Tech para la renovación de fábricas de ladrillos que ahorran energía son productos especializados que reemplazan las tradicionales estructuras aislantes de ladrillos refractarios de techos anulares pesados . Este producto está hecho de fibras largas de fibra cerámica de los materiales correspondientes (determinados según diferentes intervalos de calentamiento y materias primas para quemar ladrillos) y se procesa en una máquina especial de acuerdo con la estructura y el tamaño de los componentes de la fibra. Durante el procesamiento, se mantiene una cierta proporción de compresión (relación de compresión >50%) para garantizar que una vez completado el revestimiento de la pared del módulo de fibra cerámica, cada módulo de fibra cerámica adyacente se expanda completamente y se comprima en un espacio sin costuras para el sellado general del techo. estructura.

Los bloques plegables de fibra cerámica Anchor-Tech utilizados para la renovación de fábricas de ladrillos que ahorran energía están optimizados sobre la base de los anclajes incorporados tradicionales. Sus características son: las piezas colgantes de acero inoxidable están ubicadas en el exterior del techo del horno, facilitando la construcción. rápido y la estructura más estable; 600* Los bloques plegables refractarios de gran tamaño de 300 mm para fábricas de ladrillos tienen menos juntas en el aislamiento del techo del horno, mayor integridad y mejores efectos de ahorro de energía, son más convenientes y pueden ser operados por técnicos comunes; .