Anchor-Tech te lleva a través de módulos de fibra cerámica

Los módulos de fibra cerámica, como materiales refractarios de baja conductividad térmica, livianos y que ahorran energía, se utilizan ampliamente en muchos hornos de tratamiento térmico (hornos de laminación, hornos de recocido, hornos de carro, hornos de pozo, etc.). En la actualidad, el uso de revestimiento de hornos de fibra cerámica se ha institucionalizado y normalizado, y los materiales deben utilizarse en la revisión de los hornos.

Entonces, ¿conoces estas pequeñas cosas sobre los módulos de fibra cerámica? ¡Anchor-Tech te contará algunos consejos útiles hoy!

1. Efecto de ahorro energético de los módulos de fibra cerámica.

Los estudios han demostrado que el uso adecuado de fibra cerámica en hornos industriales puede reducir en gran medida el consumo de combustible. Los hornos de gas pueden reducir el consumo de gas en aproximadamente un 35%, los hornos de petróleo pueden reducir el consumo de combustible en un 26% y los hornos eléctricos pueden reducir el consumo de electricidad en un 48%. .

No solo eso, el uso de revestimiento de horno de fibra cerámica también puede extender efectivamente la vida útil del cuerpo del horno. El material refractario de fibra cerámica liviano puede reducir en gran medida la cantidad de acero utilizado en el cuerpo del horno. En algunos casos, puede reemplazar los ladrillos refractarios y reducir la carga de peso del cuerpo del horno, extendiendo así la vida útil del cuerpo del horno.

2. ¿Qué características debe tener un buen módulo de fibra cerámica?

① Tiene buena resistencia a altas temperaturas, no se ablanda ni colapsa bajo altas temperaturas continuas y la contracción lineal de 24 horas es inferior al 3%.

② Buena resistencia al choque térmico, resistencia al enfriamiento y calentamiento rápidos, y no provocará grietas en el revestimiento del horno debido a una diferencia excesiva de temperatura entre el arranque y la parada del horno.

③Buena estabilidad química, no se corroe fácilmente con atmósferas ácidas, alcalinas y corrosivas, larga vida útil.

④ Una menor conductividad térmica y una menor capacidad calorífica mejoran la sensibilidad térmica del horno, reducen la pérdida de calor y mejoran la calidad del producto.

simple , construcción conveniente, sin necesidad de horno, fácil mantenimiento y reparación.

3. Almacenamiento de bajo calor de módulos de fibra cerámica.

En general, los materiales con mayor densidad tienen mayor almacenamiento de calor, es decir, mayor inercia térmica, lo que se refleja en el lento calentamiento y enfriamiento del horno y graves pérdidas por almacenamiento de calor. Los módulos de fibra cerámica son materiales refractarios livianos con una densidad de 220 kg/m3, que es aproximadamente 1/4 de los ladrillos refractarios pesados. La menor densidad permite que las fibras cerámicas tengan una pequeña capacidad calorífica por unidad de volumen o unidad de resistencia térmica.

Los experimentos han demostrado que los diferentes materiales aislantes del horno tienen un gran impacto en el tiempo de calentamiento del horno.

Tomando como ejemplo el horno de calentamiento intermitente, cuando la temperatura del horno aumenta de 1200 grados a 1270 grados, el cuerpo del horno del módulo de fibra cerámica tarda 10 minutos, mientras que los ladrillos refractarios pesados tardan 70 minutos. En otras palabras, en las mismas condiciones de calentamiento, el tiempo de calentamiento del cuerpo del horno de fibra cerámica es 1 hora más corto que el del cuerpo del convertidor refractario, lo que equivale a ahorrar 1 hora de combustible . La importancia que esto tiene para los fabricantes a la hora de ahorrar energía y reducir costes es evidente.

4. Cómo prolongar la vida útil de los módulos de fibra cerámica

① La premisa es que el diseño del plan de aislamiento debe estar estandarizado, los materiales refractarios seleccionados deben tener la temperatura de funcionamiento correcta y no habrá colisión entre la maquinaria y las piezas de trabajo.

② Seleccione el grado apropiado de producto según el entorno de uso, la temperatura, la atmósfera y la velocidad del viento, incluida la temperatura de clasificación, la densidad, el tratamiento de la superficie, las especificaciones, etc.

La selección razonable de materiales es la base para garantizar la vida útil del producto.

③El proceso de instalación y la calidad de la construcción son factores importantes para garantizar la vida útil del revestimiento del horno de fibra refractaria. Las fibras refractarias, como los módulos de fibra cerámica, generalmente tienen una cantidad de precompresión durante la instalación para compensar la contracción lineal de las fibras cuando se calientan. Durante la instalación, la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los planos para garantizar la firmeza y el sellado del revestimiento del horno.