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Aplicación de Fibra Cerámica en el Esquema de Aislamiento de Alta Temperatura para Horno de Tubos

Introducción al Horno de Tubos

El horno de tubos, también conocido como horno tubular, se utiliza ampliamente en la producción de petróleo y productos químicos. Consiste en conjuntos de tubos o bobinas dentro del horno, donde el calor generado por la quema de combustible se transfiere a los materiales dentro de los tubos. El horno de tubos suele tener conjuntos de tubos o bobinas a lo largo de las cuatro paredes y la parte superior de la cámara de combustión, iniciando la transferencia de calor radiante dentro de la cámara de combustión. Para mejorar la eficiencia térmica, se instala una cámara de convección separada fuera de la cámara radiante, principalmente para la transferencia de calor por convección. Para mejorar la transferencia de calor por convección, se utilizan comúnmente tubos aletados o tubos con espigas.

Principales Ventajas del Horno de Tubos:

Altas temperaturas de calentamiento (hasta aproximadamente 1000 ℃); alta capacidad de transferencia de calor y facilidad de operación y gestión. En los últimos años, ha experimentado un rápido desarrollo y se ha convertido en uno de los dispositivos esenciales en la producción moderna de petróleo y productos químicos.

Estructura del Horno de Tubos:

Típicamente consta de una cámara radiante, una cámara de convección, un sistema de recuperación de calor residual, un quemador y un sistema de ventilación, entre otros componentes.

Clasificación del Horno de Tubos:

Existen varios tipos de hornos de tubos según diferentes métodos de clasificación. Cuando se clasifican por la forma de la cámara radiante, hay hornos cilíndricos, hornos verticales, hornos de caja y hornos de plataforma, entre otros.

Material Refractario para el Revestimiento del Horno de Tubos

Las estructuras de revestimiento de fibra cerámica se utilizan ampliamente en hornos de tubos de equipos petroquímicos a gran escala. Los materiales refractarios de fibra cerámica son un tipo de material refractario desarrollado en las últimas décadas. Han superado la fragilidad inherente a los ladrillos refractarios y los refractarios monolíticos, expandiendo rápidamente su campo de aplicación.

Ventajas del Revestimiento de Fibra Cerámica para Hornos:

  • Resistencia a altas temperaturas, excelente rendimiento de aislamiento, baja retención de calor y logro de las paredes de horno más delgadas y ligeras en condiciones equivalentes;
  • Elasticidad, resistencia a la vibración mecánica y al choque térmico, excelente aislamiento eléctrico y propiedades de absorción de sonido;
  • Estructura sencilla, construcción conveniente, adecuada para piezas de formas complejas.

Selección de Material para el Revestimiento del Horno de Tubos:

Dado que la temperatura en la cámara del horno generalmente alcanza alrededor de 1000 ℃, se pueden elegir módulos de fibra cerámica de alta pureza y mantas de fibra cerámica como materiales refractarios en contacto directo con la llama, utilizando mantas de fibra cerámica estándar como revestimiento de respaldo.

Estructura de Aislamiento del Revestimiento del Horno de Tubos:

Utilice mantas de fibra cerámica estándar de 30 mm de grosor para colocar de forma plana, módulos de fibra cerámica de alta pureza (300 mm) y mantas compensadoras dispuestas una al lado de la otra y ancladas con sujetadores de acero inoxidable 304. Debido al flujo de aire interno dentro de la cámara del horno, se puede rociar una capa de recubrimiento de alta temperatura Aladdin en la superficie de la fibra para proteger las fibras cerámicas, evitando el desprendimiento y la formación de escoria causada por la erosión del flujo de aire.