Aplicación de la Fibra Cerámica en la Alta Temperatura de Aislamiento del Baño de Galvanizado por Inmersión en Caliente
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Descripción del Baño de Galvanizado por Inmersión en Caliente para el Recubrimiento de Zinc
El término «baño de galvanizado por inmersión en caliente» se refiere típicamente al equipo utilizado en el proceso de galvanizado por inmersión en caliente. Este equipo se utiliza para sumergir piezas o productos metálicos en zinc fundido, creando un recubrimiento de zinc en sus superficies para proteger contra la corrosión y la oxidación. Este equipo generalmente consta de un horno utilizado para calentar y fundir el zinc, así como un área de inmersión para que el líquido de zinc recubra los productos metálicos. Este proceso tiene como objetivo mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad de los componentes metálicos.
Dos Métodos de Calefacción para el Baño de Galvanizado por Inmersión en Caliente: Calefacción Externa e Interna
Actualmente, el método predominante implica la calefacción externa. La calefacción externa se refiere al uso de un horno de reflectores en un lado del baño de zinc para radiar calor sobre el líquido de zinc. La fuente de calor proviene principalmente de la quema de fuel oil y gas en la superficie del horno de reflectores que enfrenta al líquido de zinc. Alternativamente, una banda de resistencia eléctrica dispuesta en la parte superior del horno de reflectores irradia calor sobre la superficie del líquido de zinc.
Dos Métodos de Aislamiento para el Baño de Zinc
Para reducir la intensidad de la combustión del sistema de quemado del baño de zinc, disminuir la transferencia de calor al líquido de zinc y mantener la temperatura del líquido de zinc por encima de 420°C para evitar una solidificación significativa, garantizando así un calentamiento rápido y una recomisión rápida. Este método es adecuado para secciones de intervalo grande donde la producción se estanca debido a un volumen insuficiente de tareas durante la producción de galvanizado por inmersión en caliente.
Para intervalos de producción temporales o más cortos, la temperatura de aislamiento debe aumentarse ligeramente para facilitar una elevación más rápida de la temperatura en un tiempo más corto, permitiendo alcanzar rápidamente la temperatura de zinc líquido requerida para el galvanizado normal. Por ejemplo, si la temperatura de trabajo del zinc líquido durante la producción se establece en 450°C, el período de aislamiento debe mantener la temperatura del zinc líquido por encima de 430°C.
Dos Métodos de Calefacción para el Baño de Zinc
Dado que la temperatura del zinc líquido es de alrededor de 450°C, la temperatura de la pared exterior del baño de zinc es de aproximadamente 500°C. Por lo tanto, se eligen materiales ligeros de fibra cerámica para el aislamiento, proporcionando efectos significativos de aislamiento térmico. La temperatura de uso a largo plazo es de 1000°C para los productos cerámicos de fibra tipo 1260 estándar.
El aislamiento se aplica al lado exterior del pasaje de fuego del baño de zinc, incluyendo las paredes laterales y las placas de la tapa superior del baño de zinc. Un método implica colocar dos capas de mantas de fibra cerámica de 30 mm de espesor (comprimidas a 50 mm de espesor), seguidas por el uso de módulos de fibra cerámica de 250-300 mm de espesor, lo que resulta en un grosor total de aislamiento de 300-350 mm. Se adopta un diseño escalonado dispuesto, utilizando placas de fibra cerámica en la tapa superior para evitar que las velocidades del viento dentro del pasaje de fuego soplen y bloqueen los materiales de fibra cerámica. Por lo tanto, se utilizan placas de fibra cerámica para el aislamiento en la parte superior, generalmente utilizando dos capas de placas de fibra cerámica de 50 mm de espesor escalonadas y unidas.
Ventajas de la Fibra Cerámica en el Aislamiento del Baño de Zinc
Estabilidad Química
En el baño de galvanizado por inmersión en caliente, los materiales de aislamiento deben soportar la oxidación y corrosión a alta temperatura causada por las condiciones corrosivas del zinc líquido. Los módulos y mantas de fibra cerámica, al ser materiales inorgánicos no metálicos, exhiben una excepcional estabilidad química, menos afectados por la atmósfera de combustión dentro de la capa de aislamiento del baño de zinc.
Excelente Resistencia a Choques Térmicos
El revestimiento ligero de módulos de fibra cerámica resistente a altas temperaturas en el aislamiento del baño de zinc posee propiedades excepcionales de rebote. Los módulos de fibra cerámica precomprimidos, cuando se instalan y desempaquetan, forman instantáneamente una capa refractaria hermética e integral sin necesidad de juntas de expansión.
Ligero y Excelente Rendimiento de Aislamiento
