Aplicación de la Fibra Cerámica en el Horno de Craqueo de Etileno
Características Estructurales del Horno de Craqueo de Etileno
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El horno de craqueo es una instalación crucial en la planta de etileno, siendo típicamente un horno de calefacción tipo caja de fondo o lateral. Su estructura generalmente comprende dos partes: la sección superior de convección y la sección inferior radiante. La sección radiante alberga tubos de horno verticales, el área para la reacción de calentamiento de hidrocarburos, mientras que los quemadores del horno de craqueo suelen distribuirse en el fondo y las paredes laterales del horno.
Temperatura de Trabajo Dentro del Horno y Uso de Productos de Fibra Cerámica
Debido a su importante consumo de energía, representando el 60% del consumo total de energía de la planta de etileno, mejorar la eficiencia del horno de craqueo es crucial para reducir las pérdidas térmicas. Por lo tanto, los materiales refractarios aislantes de zirconia de Anchor-Technology son la elección principal para el revestimiento del horno. La temperatura de trabajo de los tubos del horno es de 1100°C, mientras que la temperatura de la sección radiante generalmente alcanza los 1260°C. El revestimiento refractario es un componente tanto de la sección radiante como de la de convección del horno de craqueo de etileno. Los módulos de fibra cerámica que contienen zirconia son comúnmente elegidos para las paredes laterales de la cámara radiante, mientras que el revestimiento refractario en la parte superior del horno puede ser una estructura de fibra cerámica suspendida.
Puntos Clave en el Uso del Revestimiento Refractario de Fibra Cerámica en el Horno de Craqueo de Etileno
Tratamiento de los Nodos de los Quemadores en la Parte Superior del Horno
Después de adoptar una estructura totalmente de fibra para los quemadores, donde los materiales de fibra no pueden soportar peso, se requiere un accesorio adicional de acero inoxidable para asegurar los ladrillos del quemador. Simultáneamente, son necesarias modificaciones en la forma estructural externa de los ladrillos del quemador. Un área crítica de enfoque es la conexión entre los ladrillos del quemador y los módulos de fibra cerámica refractaria. Antes de instalar los módulos, envuelva los ladrillos del quemador con una manta de fibra de zirconia de 20 mm y sujétela con alambre resistente al calor. Después de instalar los módulos de fibra cerámica de zirconia, comprima y selle bien.
Precauciones de Uso
En el uso diario del revestimiento refractario de fibra cerámica en el horno de craqueo, evite cambios rápidos de temperatura al encender o apagar el horno. Ajuste las juntas de expansión de manera oportuna para cumplir con los requisitos, evitando grietas o desprendimientos de las fibras cerámicas en la sección de convección. En caso de incidentes de grietas o desprendimientos, reemplace rápidamente el revestimiento de fibra cerámica y vuelva a ajustar las posiciones de las juntas de expansión.
Precauciones de Mantenimiento
En el uso diario del revestimiento refractario de fibra cerámica en el horno de craqueo, evite cambios rápidos de temperatura al encender o apagar el horno. Ajuste las juntas de expansión de manera oportuna para cumplir con los requisitos, evitando grietas o desprendimientos de las fibras cerámicas en la sección de convección. En caso de incidentes de grietas o desprendimientos, reemplace rápidamente el revestimiento de fibra cerámica y vuelva a ajustar las posiciones de las juntas de expansión.
Tratamiento de los Módulos de Fibra
