Solución de Aislamiento para Fibra Cerámica en Horno de Galvanización en Caliente
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La tecnología de galvanización en caliente es un proceso de producción de alto consumo energético. Con China promoviendo la conservación de energía, el trabajo de aislamiento para ahorrar energía en la industria de la galvanización en caliente se ha vuelto crucial. En líneas de producción de galvanización en caliente continua, el horno de recocido para galvanización en caliente representa alrededor del sesenta al setenta por ciento del consumo total de energía. Por lo tanto, el aislamiento del horno de recocido para galvanización en caliente es una excelente aplicación para los productos de fibra cerámica.
1. Soluciones de Aislamiento para Varias Secciones del Horno de Recocido para Galvanizado en Caliente
El horno de recocido para galvanizado en caliente continuo sirve como preludio para ingresar al baño de galvanizado. Está principalmente dividido en la sección de calentamiento, la sección de calentamiento uniforme y la sección de enfriamiento rápido.
1) Sección de Calentamiento
En la sección de calentamiento, la tarea principal es el tratamiento de oxidación-reducción de las superficies de las placas de hierro. La mayor parte de esto se realiza utilizando tubos radiantes a gas para el calentamiento. La temperatura se mantiene dentro de los 1000 °C. Para este rango de temperatura, se utilizan principalmente módulos de fibra cerámica estándar para las paredes laterales y el techo. El fondo del horno está pavimentado con ladrillos refractarios, complementados con placas de silicato de calcio.
2) Sección de Calentamiento Uniforme
En la sección de calentamiento uniforme, el calentamiento se realiza principalmente mediante alambre de resistencia, sin llama abierta. El fondo del horno también está pavimentado con ladrillos refractarios, formando surcos para colocar los alambres de resistencia. Las paredes laterales y el techo están principalmente instalados con módulos de fibra cerámica.
3) Sección de Enfriamiento Rápido
En la sección de enfriamiento rápido, que es el paso posterior antes de que la placa de hierro entre en el baño de zinc, se requiere un enfriamiento rápido a por debajo de los 560 °C. En este rango de temperatura, se utilizan ventiladores de alta velocidad para soplar la placa de hierro, por lo que el trabajo de aislamiento en este rango de temperatura requiere atención cuidadosa. Las paredes laterales y el techo del horno están aislados con mantas de fibra cerámica, y el fondo del horno está cubierto con placas de silicato de calcio. Además, se utilizan placas de acero inoxidable para cubrir el interior del horno. Debido al flujo de aire de alta velocidad en este rango de temperatura, colocar una capa de placas de acero inoxidable ayuda a evitar que las fibras se dispersen y se adhieran a la placa de hierro. También preserva efectivamente la integridad de los materiales de aislamiento. Para el tratamiento de la cubierta del horno en la sección de enfriamiento rápido, se utilizan algodón de fibra cerámica y placas de acero inoxidable para un sellado integral.
2. Solución de Aislamiento para la Sección del Baño de Zinc en el Proceso de Galvanización en Caliente
El proceso de galvanizar placas de hierro en un baño de zinc implica un tratamiento térmico. Este proceso también requiere el uso de módulos de fibra cerámica para el aislamiento en el horno utilizado para calentar el baño de zinc. El segmento de alta temperatura en esta área se encuentra principalmente cerca de los quemadores del horno, que están en los dos extremos del baño de zinc y tienen temperaturas de aproximadamente 1100 °C o menos. La capa de aislamiento en esta área debe ser más gruesa.
En la fase de aislamiento del baño de zinc, la mayoría de las compañías de hornos aún utilizan predominantemente módulos de fibra cerámica, mientras que un pequeño número de compañías de hornos opta por ladrillos refractarios y materiales colados. Sin embargo, tanto el rendimiento de aislamiento como la integridad de los ladrillos refractarios y los materiales colados son inferiores a los productos de fibra cerámica. En cuanto a la instalación y construcción, los módulos de fibra cerámica también son mucho más convenientes en comparación con los ladrillos refractarios y los materiales colados.